Technischer Ratgeber
Anwendungsnahe Ratgeber zur richtigen Werkzeugauswahl, zu passenden Schnittparametern und zu längerer Werkzeugstandzeit. Alle Tabellen und Formeln sind in der Fertigung einsetzbar; am Ende jedes Ratgebers stehen direkte Links zu den zugehörigen Produkten.
Grundlagen
Maßkürzel, Werkzeuggeometrie und die Logik der Werkzeugauswahl
Oberflächenrauheit (Ra, Rz) und Schlichtfräsen: theoretische Berechnung, Wahl des Bahnabstands und Messung
Was Ra, Rz und Rmax tatsächlich messen, welche Änderungen die Normenreihe ISO 21920 bringt, wie die theoretische Rauheit aus Eckenradius und Vorschub berechnet wird, sowie Kammhöhe und Bahnabstand beim Kugelfräser und die Regeln zur Grenzwellenlänge.
12 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenSchaftfräser-Auswahl: Schneidenzahl, Drallwinkel, Eckenradius und L/D-Verhältnis
Bei der Auswahl des richtigen Schaftfräsers werden fünf ausschlaggebende Entscheidungen behandelt: Schneidenzahl, Drallwinkel, Eckenradius, Schneidenlänge und L/D-Verhältnis. Erläutert anhand von Entscheidungstabellen und Anwendungsregeln.
4 Min. Lesezeit·22. Juli 2026
WeiterlesenWas bedeuten die Abmessungen am Schaftfräser? Die Kurzzeichen D1, D2, L1, L2, L, R und Z
Die genaue Bedeutung der Kurzzeichen D1, D2, L1, L2, L, R und Z in Katalogtabellen, welche Abmessung was bestimmt und worauf bei der Bestellung zu achten ist.
5 Min. Lesezeit·15. Juli 2026
WeiterlesenSchnittparameter
Vc, Drehzahl, Vorschub, Spanungsdickenkorrektur und Strategie
Trochoidales Fräsen und Hochleistungszerspanung (HEM/HSM): Eingriffswinkel, Parameter und Berechnung des Zeitspanvolumens
Das Prinzip von geringem radialem und hohem axialem Eingriff; Berechnung von Eingriffswinkel und Spanungsdickenkorrektur, Vergleich des Zeitspanvolumens gegenüber dem Vollnutfräsen, CAM-Bezeichnungen und Anforderungen an die Werkzeugmaschine.
10 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenSpanausdünnung: radial, axial und Vorschubkorrektur
Bei kleinem Arbeitseingriff sowie bei Kugel- und Eckenradiusfräsern sinkt die tatsächliche Spanungsdicke unter den programmierten Wert fz. Korrekturfaktoren, die Berechnung des Effektivdurchmessers und die Grenze der minimalen Spanungsdicke werden anhand von Rechenbeispielen erläutert.
11 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenNutfräsen, Eintauchen und helikale Interpolation: Die richtige Eintrittsstrategie bei vollem Eingriff
Warum beim Vollnutfräsen der 180°-Eingriff, die Spanabfuhr und die Wärme zum Problem werden und wie sich senkrechtes Eintauchen, lineares Rampen und helikale Interpolation vergleichen lassen. Mit Rampenwinkelbereichen und Formeln zur Vorschubkorrektur.
11 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenISO-Werkstoffgruppen: Was bedeuten P, M, K, N, S, H?
Die Werkstoffgruppen nach ISO 513: Stahl (P), nichtrostender Stahl (M), Gusseisen (K), Nichteisenmetalle (N), Superlegierungen (S) und gehärteter Stahl (H). Zerspanbarkeit, Schnittgeschwindigkeitsbereich und Beschichtungsempfehlung für jede Gruppe.
4 Min. Lesezeit·24. Juli 2026
WeiterlesenSchnittgeschwindigkeit, Drehzahl und Vorschub berechnen: die Formeln für Vc, n, fz und vf
Wie werden beim Fräsen Drehzahl und Vorschub berechnet? Die Formeln für Vc, n, fz und vf, Tabellen zu Schnittgeschwindigkeit und Zahnvorschub nach Werkstoffgruppe, die Spanausdünnungskorrektur sowie zwei durchgerechnete Beispiele.
7 Min. Lesezeit·20. Juli 2026
WeiterlesenWerkzeugtechnologie
Beschichtungen, Hartmetallsorten und Schneidstoffe
Werkzeugaufnahmen und Rundlauf: ER-Spannzange, Schrumpffutter, Hydrodehnfutter und Wuchten
Vergleich von ER-Spannzange, Kraftspannzange, Schrumpffutter, Hydrodehnfutter und Fräsfutter hinsichtlich Spannkraft, Rundlauffehler und Wuchtgüte. Schnittstellennormen HSK, SK/BT und PSC sowie der Zusammenhang zwischen Wuchtgüteklasse G2,5 und Drehzahlgrenze.
11 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenSchneidstoffe: HSS, HSS-Co, Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN und PKD
Das Gleichgewicht von Härte, Zähigkeit, Warmhärte und Wärmeleitfähigkeit bei Schneidstoffen; die Klassifizierung nach ISO 513, der Unterschied zwischen HSS und HSS-Co, der Geschwindigkeitsvorteil des Hartmetalls sowie die Grenzen von Keramik, CBN und PKD.
11 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenHartmetallsorte: WC-Korngröße, Kobaltgehalt und ISO-513-Klassen
Bei Hartmetall bestimmen der Kobaltgehalt, die WC-Korngröße und die ISO-513-Anwendungsklasse das Verhältnis von Härte und Zähigkeit eines Werkzeugs. Die technische Bedeutung der Klassenkennzeichnungen, der Korngrößenbereiche und der mechanischen Kennwerte.
9 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenSchaftfräser-Beschichtungen: TiN, TiCN, TiAlN, AlTiN, AlCrN, nACo, DLC und Diamant
Welche Beschichtung wird bei welchem Werkstoff eingesetzt? Tabellen zu Härte, Oxidationstemperatur und Reibwert, eine Eignungsmatrix für 18 Werkstoffe und die sechs häufigsten Beschichtungsfehler aus der Praxis.
7 Min. Lesezeit·18. Juli 2026
WeiterlesenBearbeitung nach Werkstoff
Edelstahl, Aluminium, Titan und gehärteter Stahl
Fräsen von Titan und warmfesten Legierungen (ISO S): Parameter, Kühlung und Sicherheit
Bei ISO-S-Werkstoffen wie Ti-6Al-4V und Inconel 718 staut sich die Wärme nicht im Span, sondern an der Schneidkante. Schnittgeschwindigkeitsgrenzen, Hochdruckkühlung, trochoidale Eingriffskontrolle, Kerbverschleiß und die Brandgefahr durch Späne werden gemeinsam behandelt.
10 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenFräsen von Edelstahl (ISO M): Kaltverfestigung, Parameter und Werkzeugauswahl
Das Fräsen austenitischer, ferritischer, martensitischer und Duplex-Edelstähle. Ursache der Kaltverfestigung, die Regel der ausreichenden Spanungsdicke, Beschichtungs- und Schneidkantenwahl, Kühlmitteldruck und eine Parametertabelle mit Anwendungsbeispielen.
11 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenFräsen von Aluminium (ISO N): Legierungsunterschied, Kontrolle der Aufbauschneide und Hochgeschwindigkeitsbearbeitung
Der Unterschied zwischen Knet- und Gusslegierungen beim Fräsen, die abrasive Wirkung des Siliziums, die Kontrolle der Aufbauschneide (BUE), die Wahl der Beschichtung, die Grenzen der HSM-Bearbeitung und Spannmethoden für dünne Wände.
11 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenFehlerbehebung
Rattern, Verschleiß, Bruch und Oberflächenprobleme
Werkzeugverschleiß-Mechanismen und Standzeit: Diagnose, Gegenmaßnahme und wirtschaftliche Bewertung
Ursache, visuelle Diagnose und Gegenmaßnahme von acht Verschleißmechanismen vom Freiflächenverschleiß bis zum Kammriss; Standzeitkriterien nach ISO 3685 und ISO 8688, Taylor-Gleichung und Berechnung der wirtschaftlichen Standzeit.
10 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenRattern beim Fräsen: Ursachen und 10 praxisnahe Lösungen
Ein hoher Ton an der Werkzeugmaschine, eine gewellte Oberfläche und brechende Werkzeuge sind Anzeichen einer Schwingung. Behandelt werden die Ursachen des Ratterns, der Diagnoseablauf und 10 in der Fertigung umsetzbare Lösungen.
5 Min. Lesezeit·26. Juli 2026
WeiterlesenFormen- und Werkzeugbau
Werkzeugstähle, Formenbauteile und Formenbearbeitung
Kühlung und Chemie
Kühlschmierstoffe, Konzentration, Pflege, Arbeitsschutz und Entsorgung
Korrosionsschutzmittel, Schutzöle und Abfallentsorgung: Korrosionsschutz in der Zerspanung
Wie Korrosion während der Zwischenlagerung, der Einlagerung und des Versands entsteht; wasser-, lösemittel- und ölbasierte Produkte für den temporären Schutz, VCI-Verpackung, Prüfungen nach ISO 9227 und DIN 51360-2 sowie die Entsorgung gebrauchter Emulsionen als gefährlicher Abfall.
12 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenMMS (Minimalmengenschmierung) und Trockenbearbeitung: Wann wird ohne Kühlschmierstoff gearbeitet?
Wo sind MMS-Systeme mit einem Ölverbrauch in der Größenordnung von Millilitern pro Stunde der Überflutungskühlung überlegen und wo nicht? Externe und werkzeuginterne Zuführung, Ein- und Zweikanalsysteme, Medien auf Ester- und Fettalkoholbasis, Trockenbearbeitung und kryogene Kühlung.
15 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenArbeitsschutz bei Kühlschmierstoffen: Exposition, Grenzwerte und Schutzmaßnahmen
Kontaktekzem, Asthma und exogen-allergische Alveolitis durch Hautkontakt und das Einatmen von KSS-Nebel; die Unterschiede zwischen den Grenzwerten von NIOSH, OSHA und HSE; Rangfolge der Schutzmaßnahmen, Nitrosaminrisiko, Lesen des Sicherheitsdatenblatts und die türkische Rechtslage.
12 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenKühlschmierstoff-Arten und Auswahl: Schneidöl, Emulsion, halbsynthetisch und vollsynthetisch
Klassifizierung der Kühlschmierstoffe im Rahmen von ISO 6743-7 und DIN 51385; Vergleich von Schneidöl, emulgierbarem Öl, halbsynthetischen und vollsynthetischen Produkten hinsichtlich Schmierung, Kühlung, Standzeit und Verträglichkeit sowie Auswahltabelle nach Werkstoff.
11 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenKühlschmierstoff-Konzentration und Ansetzen der Mischung: Messung, Wasserqualität und Nachsatz
Bestimmung der richtigen Konzentration bei wassermischbaren Kühlschmierstoffen, Umrechnung der Brix-Ablesung über den Refraktometerfaktor, Reihenfolge beim Ansetzen, Qualität des Ansetzwassers und Berechnung des Nachsatzes.
14 Min. Lesezeit·4. August 2026
WeiterlesenKühlschmierstoff-Pflege: pH-Wert, Mikrobiologie und Fremdölkontrolle
Was ein sinkender pH-Wert im wassermischbaren Kühlschmierstoff bedeutet, welche Schwellenwerte für die Keimzahlbestimmung mit Tauchnährböden gelten, wie Fremdöl das anaerobe Wachstum begünstigt und welche Schritte zur Anlagenreinigung gehören.
13 Min. Lesezeit·4. August 2026
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