Technische Werkzeuge
Beide Werkzeuge nutzen denselben Datensatz: Werkstoffgruppen folgen der ISO 513 Klassifizierung, Schnittgeschwindigkeitsbereiche sind je Schneidstoff und Beschichtung definiert. Vom Ergebnis gelangt man direkt zur passenden Maßzeile.
Schnittparameterrechner
Drehzahl (n), Vorschub pro Zahn (fz), Tischvorschub (vf), Zerspanvolumen (Q) und erforderliche Spindelleistung aus Werkstoffgruppe, Schneiddurchmesser und Schneidenzahl. Die Spanungsdickenkorrektur wird automatisch angewendet, wenn die radiale Eingriffsbreite unter dem halben Durchmesser liegt.
SchnittparameterrechnerWerkzeug- und Beschichtungsauswahl
Werkzeuggeometrie, Schneidenzahl und Beschichtungsempfehlung nach Werkstoff, Bearbeitung und Eingriffsbedingungen. Hinweise sind regelbasiert und jede Empfehlung wird mit Begründung angezeigt.
Werkzeug- und BeschichtungsauswahlPassende technische Ratgeber
Die Formeln hinter der Berechnung und die Auswahlregeln sind in den Ratgebern ausführlich beschrieben.
- Oberflächenrauheit (Ra, Rz) und Schlichtfräsen: theoretische Berechnung, Wahl des Bahnabstands und Messung
- Trochoidales Fräsen und Hochleistungszerspanung (HEM/HSM): Eingriffswinkel, Parameter und Berechnung des Zeitspanvolumens
- Fräsen von Titan und warmfesten Legierungen (ISO S): Parameter, Kühlung und Sicherheit
- Spanausdünnung: radial, axial und Vorschubkorrektur
- Werkzeugaufnahmen und Rundlauf: ER-Spannzange, Schrumpffutter, Hydrodehnfutter und Wuchten
- Schneidstoffe: HSS, HSS-Co, Hartmetall, Cermet, Keramik, CBN und PKD
Ergebnisse und Empfehlungen sind Startwerte. Maschinensteifigkeit, Halter, Spannung und Kühlbedingungen verändern das Ergebnis erheblich; die Werte sind am Werkstück zu prüfen und anzupassen.