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ATH

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Alle Abmessungen der Serie (7)
Bestellnummer: FZ.NRN020034ATH ToolsAuf Bestellung

VHM-Eckenradiusfräser NRN (Standardlänge)D1 Ø2 mm × D2 Ø4 mm × L1 6 mm × L 50 mm × R 0,3 mm × Z4

D1 — Schneiddurchmesser
Ø2mm
D2 — Schaftdurchmesser
Ø4mm
L1 — Schneidenlänge
6mm
L — Gesamtlänge
50mm
R — Eckenradius
0,3mm
Z — Schneidenzahl
4
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  • Originalware, Verkauf mit Rechnung

Ausgangswerte für den Schnitt zu FZ.NRN020034

Berechnet für einen Schneiddurchmesser von Ø2 mm und 4 Schneiden. Angenommen sind eine radiale Zustellung ae = 0,5×D und eine axiale Schnitttiefe ap = 1×D. Die Werte gelten für ein VHM-Werkzeug unter mittleren Bedingungen; Maschinensteifigkeit und Spannmittel verändern das Ergebnis. Dies sind berechnete Richtwerte. Sie ändern sich erheblich je nach Maschine, Werkzeugaufnahme, Spannung und gewünschtem Ergebnis; die Anwendung liegt in der Verantwortung des Anwenders.

WerkstoffVc (m/min)n (U/min)fz (mm/Zahn)vf (mm/min)Empfohlene Beschichtung
Alaşımlı çelik (42CrMo4)7512.0000,012552TiAlN, AlTiN
Ostenitik paslanmaz (304/316)7512.0000,009432AlCrN, AlTiN
Alüminyum, dövme (6061/7075)7512.0000,0231.080Kaplamasız cilalı, DLC
Sertleştirilmiş çelik 45–55 HRC7512.0000,006288nACo/AlTiSiN, AlCrN
Rechner für andere Werkstoffe und Schnitttiefen →

Zu diesem Maß

  • Eckenradiusfräser, Eckenradius R 0,3 mm; verbindet die Seitenfräsleistung des Schaftfräsers mit Eckenfestigkeit. Übersteigt die axiale Eingriffstiefe den Radius, entspricht der effektive Durchmesser dem Nenndurchmesser.
  • 2 mm liegt im Mikrobearbeitungsbereich: die angestrebte Schnittgeschwindigkeit erfordert sehr hohe Drehzahlen und die meisten Maschinen erreichen ihre Drehzahlgrenze, Vc bleibt also in der Praxis unter dem Zielwert. In diesem Bereich ist der Rundlauf des Halters entscheidender als das Werkzeug selbst.
  • Verhältnis Schnittlänge zu Durchmesser 3; Standardausführung. Bei vollem Eingriff wird die Auslenkung messbar, an der Seitenwand ist eine Zugabe vorzusehen.
  • 4 Schneiden. Der Tischvorschub ist direkt proportional zur Schneidenzahl (vf = n x fz x z); ändert sich die Schneidenzahl, wird der Vorschub pro Zahn konstant gehalten und der Tischvorschub neu berechnet.

Diese Hinweise sind aus der Geometrie und den Verhältnissen dieses Maßes abgeleitet und allgemeiner Natur. Maschine, Halter, Spannung und Kühlbedingungen verändern das Ergebnis erheblich.

Benachbarte Abmessungen dieser Serie

Zugehörige technische Ratgeber

Für die richtige Werkzeugwahl und die passenden Schnittparameter

Alle Ratgeber →
Schnittparameter-RechnerNach Eingabe von Werkstoff, Durchmesser und Schneidenzahl werden Drehzahl (n), Vorschub (vf) und die Spanungsdickenkorrektur berechnet.