VHM-Kugelfräser WKN (Standardlänge)D1 Ø3 mm × D2 Ø4 mm × L1 7 mm × L 50 mm
- D1 — Schneiddurchmesser
- Ø3mm
- D2 — Schaftdurchmesser
- Ø4mm
- L1 — Schneidenlänge
- 7mm
- L — Gesamtlänge
- 50mm
10,90 $
(Liste: 10,90 $)
- Versand am selben Tag bei Bestellung bis 15:00 Uhr
- Originalware, Verkauf mit Rechnung
Ausgangswerte für den Schnitt zu WKN0302
Berechnet für einen Schneiddurchmesser von Ø3 mm und 4 Schneiden. Angenommen sind eine radiale Zustellung ae = 0,5×D und eine axiale Schnitttiefe ap = 1×D. Die Werte gelten für ein VHM-Werkzeug unter mittleren Bedingungen; Maschinensteifigkeit und Spannmittel verändern das Ergebnis. Dies sind berechnete Richtwerte. Sie ändern sich erheblich je nach Maschine, Werkzeugaufnahme, Spannung und gewünschtem Ergebnis; die Anwendung liegt in der Verantwortung des Anwenders.
| Werkstoff | Vc (m/min) | n (U/min) | fz (mm/Zahn) | vf (mm/min) | Empfohlene Beschichtung |
|---|---|---|---|---|---|
| Alaşımlı çelik (42CrMo4) | 113 | 12.000 | 0,023 | 1.104 | TiAlN, AlTiN |
| Ostenitik paslanmaz (304/316) | 85 | 9.019 | 0,019 | 667 | AlCrN, AlTiN |
| Alüminyum, dövme (6061/7075) | 113 | 12.000 | 0,045 | 2.160 | Kaplamasız cilalı, DLC |
| Sertleştirilmiş çelik 45–55 HRC | 85 | 9.019 | 0,012 | 433 | nACo/AlTiSiN, AlCrN |
Zu diesem Maß
- Kugelkopffräser; für die Flächenschlichtbearbeitung in drei Achsen und gekrümmte Formflächen. Bei geringer axialer Eingriffstiefe ist der effektive Durchmesser kleiner als der Nenndurchmesser, die Schnittgeschwindigkeit ist daher aus dem effektiven Durchmesser zu berechnen.
- 3 mm liegt im Mikrobearbeitungsbereich: die angestrebte Schnittgeschwindigkeit erfordert sehr hohe Drehzahlen und die meisten Maschinen erreichen ihre Drehzahlgrenze, Vc bleibt also in der Praxis unter dem Zielwert. In diesem Bereich ist der Rundlauf des Halters entscheidender als das Werkzeug selbst.
- Verhältnis Schnittlänge zu Durchmesser 2,3; Standardausführung. Bei vollem Eingriff wird die Auslenkung messbar, an der Seitenwand ist eine Zugabe vorzusehen.
Diese Hinweise sind aus der Geometrie und den Verhältnissen dieses Maßes abgeleitet und allgemeiner Natur. Maschine, Halter, Spannung und Kühlbedingungen verändern das Ergebnis erheblich.
Benachbarte Abmessungen dieser Serie
Zugehörige technische Ratgeber
Für die richtige Werkzeugwahl und die passenden Schnittparameter
Oberflächenrauheit (Ra, Rz) und Schlichtfräsen: theoretische Berechnung, Wahl des Bahnabstands und Messung
Was Ra, Rz und Rmax tatsächlich messen, welche Änderungen die Normenreihe ISO 21920 bringt, wie die theoretische Rauheit aus Eckenradius und Vorschub berechnet wird, sowie Kammhöhe und Bahnabstand beim Kugelfräser und die Regeln zur Grenzwellenlänge.
12 Min. Lesezeit
Trochoidales Fräsen und Hochleistungszerspanung (HEM/HSM): Eingriffswinkel, Parameter und Berechnung des Zeitspanvolumens
Das Prinzip von geringem radialem und hohem axialem Eingriff; Berechnung von Eingriffswinkel und Spanungsdickenkorrektur, Vergleich des Zeitspanvolumens gegenüber dem Vollnutfräsen, CAM-Bezeichnungen und Anforderungen an die Werkzeugmaschine.
10 Min. Lesezeit
Fräsen von Titan und warmfesten Legierungen (ISO S): Parameter, Kühlung und Sicherheit
Bei ISO-S-Werkstoffen wie Ti-6Al-4V und Inconel 718 staut sich die Wärme nicht im Span, sondern an der Schneidkante. Schnittgeschwindigkeitsgrenzen, Hochdruckkühlung, trochoidale Eingriffskontrolle, Kerbverschleiß und die Brandgefahr durch Späne werden gemeinsam behandelt.
10 Min. Lesezeit